Фанговые машины подразделяют на два основных вида — плоские и круглые.

Плоскофанговые машины предназначены для выработки изделий верхнего трикотажа и относятся к группе двухфонтурных машин. Они обладают следующими возможностями.

1) вырабатывают детали изделия, нуждающиеся лишь в незначительном подкрое;

2) изготовляют полотна различных ширин без сложных перезаправок;

3) вырабатывают большое количество рисунчатых переплетений самого разнообразного вида и характера.

По видам привода плоскофанговые машины подразделяют на ручные, механизированные и моторные.

Классом фанговой машины называют число, показывающее, сколько игольных шагов приходится на 25,4 мм (1 английский дюйм) в одной игольнице.

Чем выше класс, тем меньше игольный шаг — тоньше игла.

Плоскофанговые машины могут быть 3—14 кл. Преимущественное распространение имеют машины 7, 8, 9, 10 и 12 кл.

На плоскофанговых машинах основным органом образования петли является язычковая игла. Язычковые иглы имеют различные формы и размеры и в зависимости от этого разделяются на позиции. Позицией называют условный номер, присвоенный игле данного вида, размера и конструкции в общесоюзном каталоге игольно-платинных изделий (например: 0—696; 0—759; 0—918 и др.).

Плоскофанговые машины различаются по конструкции, средствам механизации и автоматизации, назначению в производстве и т. д. Однако общее принципиальное устройство петлеобразующих органов у всех плоскофанговых машин одинаково.

Простейшие плоскофанговые машины состоят из следующих узлов: станины, игольных полотен, каретки с ее деталями, механизма подачи нити, механизма привода, механизма оттяжки.

Игольницы. Игольницы представляют собой стальные пластины (игольные полотна) с нарезанными пазами для вставки игл и подыгольных пружин, которые свободно помещаются в пазах. В каждой игольнице имеется два продольных углубления, в которых помещаются две линейки: верхняя трапецеидального сечения и нижняя — прямоугольного.

Нижняя линейка служит для удержания подыгольных пружин и облегчает отсчет работающих игл. При замене игл линейку вытаскивают при помощи специального крючка. Верхняя часть игольных полотен заканчивается отбойным гребнем, состоящим из отбойных зубьев. Зубья представляют собой расширенные пазы, в которых помещаются формируемые петли.

Игольные полотна расположены в опорах под углом 100° так, что пазы одного игольного полотна располагаются против отбойных зубьев другого игольного полотна. Для увеличения расстояния между игольными полотнами при надевании петель машина имеет приспособление для опускания какого-либо игольного полотна.

Каретка. Основным механизмом машины является каретка, на которой расположены все органы петлеобразования. Механизм каретки помещается на двух чугунных коробках, соединенных между собой дугой. На верхней части каретки помещены щеткодержатели, нитеводитель и пластины со шкалой для установления требуемой плотности вязания. На каретке также крепятся рукоятки для переключения клиньев замков.

Замки плоскофанговых машин. Замки служат для сообщения иглам возвратно-поступательного движения в пазах игольниц.

На любой плоскофанговой машине замки состоят из совокупности кулнрных клиньев, верхних и нижних средников. Однако по конструкции они подразделяются на несколько типов.

1. Трубчатые замки: с треугольным средником; створчатые, разделяющиеся в свою очередь на замки с шарнирными и утепляемыми створками; язычковые.

2. Специальные фанговые замки.

3. Комбинированные замки.

4. Фанговые замки.

5. Рантовые замки.

Наибольшее применение нашли комбинированные замки, конструкции клиньев которых обеспечивают выработку различных ластичных и прессовых переплетений, а также глади.

Комбинированные замки состоят из двух подъемных утапливаемых клиньев, двух подвижных кулирных клиньев, неподвижной коронки, мостика и разрезного среднего клина, состоящего из клиньев. Если выключается клин, выключается также и клин.

Кулирные клинья выполняются подвижными для регулирования длины петли — плотности трикотажа.

При опускании кулирных клиньев в паз замочной доски и удалении их нижней точки от отбойного гребня игольницы длина петли увеличивается, а плотность трикотажа уменьшается. Для увеличения плотности трикотажа кулирные клинья перемещают вверх.

Подъемные и средние клинья могут утапливаться в пазы замочной доски, что дает возможность вырабатывать различные переплетения.

При вязании ластика все утапливаемые клинья включены в работу; при вязании кулирной глади чулочного переплетения на иглах обеих игольниц выключают накрестлежащие подъемные клинья; при вязании фанга по способу без заключения выключают клинья, а при вязании полуфанга выключается клин только на одной замочной доске.

При получении рисунчатых переплетений с прессовыми и удлиненными петлями применяют иглы с высокой и низкой пяткой, расставляя их в соответствии с раппортом рисунка, а также используют возможность неполного выключения подъемных и средних клиньев.

Замок с подъемными клиньями которые называют средником, и опускающимися клиньями. Подъемные клинья (створки), служащие для первоначального подъема игл, установлены на шарнирах над отверстиями в замковой плите и могут быть опущены в эти отверстия. На клиньях имеются скосы, направленные к центру средника. Над этими клиньями неподвижно закреплен на плите шпильками и винтом верхний средник, служащий для окончательного подъема игл в момент заключения.

Направляющий клин (дуга), неподвижно закрепленный на замковой плите, служит для предохранения от чрезмерного подъема пяток игл в момент заключения и для предварительного опускания игл после заключения.

Опускающие или кулирные клинья служат для окончательного опускания игл в процессе петлеобразования. Эти клинья при регулировании плотности вязания передвигают вдоль края дуги и закрепляют винтами на необходимом уровне.

При вязании на фанговой машине со створчатыми замками можно получать следующие переплетения: ластик, кулирную гладь в виде полотна или трубки (чулка), фанг и полуфанг по способу «без кулирования», рисунчатые переплетения.

При движении замка справа налево левые рабочие кромки клиньев (створок) будут давить на нижние грани пяток игл, и пятки их будут скользить вдоль пазов игольниц вверх. Затем пятки игл будут окончательно подняты верхними средниками в момент заключения.

При дальнейшем движении замка на верхние грани пяток игл будут давить дуги, а затем кулирные клинья, которые опустят иглы в момент формирования петель максимально вниз. Далее пятки игл будут немного подниматься вверх силой натяжения полотна и скользить при этом по краям кулирных клиньев (оттяжка).

Такую же траекторию движения имеют головки игл. При движении замка слева направо пятки игл поднимаются клиньями, а опускаются клиньями.

При вязании плоского гладкого полотна замок одной игольницы, например задней, отключается путем утапливания клиньев. При этом вязание будет происходить только на одной игольнице.

При вязании трубчатой глади отключают путем утапливания два накрест лежащих клина. При движении замков влево пятки игл передней игольницы пройдут над утопленным клином; нажимая на скос, утопят клин, и пройдя над ним, не поднимутся, а следовательно, иглы не провяжут. После воздействия пяток игл пружина поднимет клин. Пятки игл задней игольницы поднимутся клином и средником и опустятся кулирным клином, в результате иглы провяжут.

При движении замков вправо иглы передней игольницы провяжут, а иглы задней игольницы не провяжут. Таким образом, полотно будет вязаться в виде трубки (чулка).

Для вязания фанга клинья замков устанавливают следующим образом: средники помещают в рабочее положение; два накрест лежащих кулирных клипа приподнимают так, чтобы они опускали иглы до момента соединения; два других кулирных клина немного опускают.

При движении замков вправо иглы передней игольницы будут опускаться кулирным клином до момента соединения и не сбросят старых петель, а иглы задней игольницы провяжут. При движении замков влево иглы передней игольницы, опускаясь кулирным клином до конца, провяжут, а иглы задней игольницы, опускаясь поднятым кулирным клином, образуют наброски.

При вязании полуфанга один кулирный клин поднимают, а противоположный ему кулирный клин немного опускают. Все подъемные клинья устанавливают в рабочее положение. Иглы задней игольницы при каждом ходе будут провязывать, иглы передней игольницы при движении замков вправо будут образовывать наброски, а при движении влево — провязывать.

Процесс петлеобразования на плоскофанговых машинах. Процесс петлеобразования состоит из десяти моментов:

1) заключение;

2) прокладывание нити;

3) прессование;

4) вынесение;

5) нанесение;

6) соединение;

7) сбрасывание;

8) кулирование;

9) формирование;

10) оттяжка.

Положения игл в отдельные моменты процесса петлеобразования: игла после оттяжки законченного петельного ряда; игла начинает подниматься для заключения старой петли; игла максимально выдвинута вперед, старые петли расположены на стержне за язычком иглы (заключение); игла начинает опускаться и захватывает крючком нить, проложенную нитеводителем (прокладывание нити) на язычек иглы.

При дальнейшем опускании иглы старая петля воздействует на язычок иглы и закрывает его (прессование), при этом новая нить подводится под крючок иглы (вынесение). При дальнейшем опускании иглы старая петля наносится на закрытый язычок иглы (нанесение), а затем скользит по язычку до соприкосновения с новой нитью, находящейся под крючком (соединение).

При опускании иглы до края отбойного зуба игольницы старая петля сбрасывается с головки иглы на новую нить и новая нить протаскивается сквозь старую петлю (сбрасывание, начало кулирования).

В положении игла максимально опускается и протягивает новую петлю сквозь старую петлю (формирование). На этом кулирование заканчивается.

Когда игла передней игольницы действием замочных частей выдвинута в положение заключения, в то время как игла задней игольницыоттянута ниже отбойного гребня. Эта игла находится в исходном положении и начинает свой подъем после того, как игла опустится для захвата нити, прокладываемой нитеводителем.

В момент формирования петли игла передней игольницы, заканчивающая процесс раньше, чем игла задней игольницы, немного выдвинется вверх. Благодаря этому ослабляется натяжение, возникающее в нити вследствие опускания иглы задней игольницы, которая в соответствующий момент совершает кулирование.

Вновь образованные петли передней и задней игольниц оттягиваются грузом, подвешенным к гребенке. Таким образом, петлеобразование на плоскофанговой машине осуществляется вязальным последовательным способом без распределения.

Процесс петлеобразования происходит поочередно то на одной, то на другой игле (заключение первое, заключение второе, прокладывание нити первое, прокладывание нити второе и т. д.).

Плоскофанговый полуавтомат ПВПЭМ-10/100. В отечественной промышленности широко применяют плоскофанговые полуавтоматы, выпускаемые Московским заводом трикотажных и меховых машин под маркой ПВПЭМ-10/100 плоский вязальный полуавтомат с программным электромеханическим управлением 10 кл.

На полуавтомате можно вырабатывать трикотаж следующих видов: гладь, ластики 1 + 1 я 2 + 2, фанг и полуфанг (прессовые переплетения), трикотаж со сдвигом и игольный жаккард. Программирующие устройства автомата обеспечивают автоматизацию следующих технологических процессов:

1) смену нитей различных цветов;

2) сдвиг игольницы;

3) прибавку игл;

4) увеличение хода замочной каретки в соответствии с прибавкой игл;

5) переключение замочных клиньев на задней стороне каретки.

Программа работы отдельных механизмов набирается плашками, винтами или колками на дисках или барабанчиках, для поворота которых на один шаг применены храповые электромагнитные приводы. Подача импульсов (включение в цепь) электромагнитам производится конечными выключателями, на кнопки которых воздействуют специальные рычаги.

Для включения и выключения электромагнитных приводов каждого программирующего устройства на передних панелях тумб станины установлены тумблеры (выключатели), снабженные соответствующими надписями.

Замочная каретка получает движение от сдвоенной электромагнитной муфты посредством цепных передач, промежуточной (приводной) каретки и соединительного устройства. Величину хода каретки в начале вязания устанавливают вручную. Величина хода зависит от начальной заправочной ширины изделия и автоматически меняется в соответствии с прибавкой игл.

Прибавка игл производится по одной игле одновременно, причем механизм прибавки игл может осуществлять симметричную, несимметричную и выборочную прибавку в зависимости от заданной программы и набора подыгольных пружин в игольницах.

На машине имеется четыре нитеводителя, которые могут автоматически переключаться в правой стороне.

Сдвигаться задняя игольница может до шести игольных шагов, по одному шагу после каждого хода или оборота каретки.

Подсчет двойных ходов замочной каретки и останов полуавтомата после выработки заданного числа петельных рядов осуществляется специальным счетчиком, отключающим привод полуавтомата при достижении стрелкой счетчика нулевого деления. Для повторной переработки срывов имеется механизм пемеротки, осуществляющий роспуск срывов и намотку пряжи на бобину.

Полуавтомат автоматически выключается с одновременным включением электромагнитного тормоза, предназначенного для более быстрого останова каретки в случае обрыва или схода нити с бобины, наличия узла или утолщения, срыва изделия, опускания грузов до уровня пола.

Для быстрого останова машины предусмотрена цепочка, протянутая вдоль станины и воздействующая на микропереключатель.

Полуавтомат смонтирован на двух тумбах (опорах) сварной конструкции, соединенных в нижней части швеллером, распоркой и в верхней части плитой.

В правой тумбе расположен электродвигатель с контрприводом, привод механизма управления прибавкой игл и увеличением хода замочной каретки и кнопочная станция управления пуском и остановом полуавтомата.

В левой тумбе на панели смонтирована электроаппаратура станции управления полуавтоматом, установлены электромагнитные приводы, механизмы тормоза и сдвига задней игольницы.

На нижнем швеллере установлен механизм, автоматически останавливающий полуавтомат при срыве изделия или опускании заправочного гребня с грузами до пола.

Плита служит базой для монтажа всех основных механизмов и узлов полуавтомата. На верхней плоскости плиты установлены следующие детали и механизмы: остов, на котором установлены игольницы, каретка с замками и механизмом прибавки игл, направляющие замочной каретки, нитеводители с их направляющими, механизм сдвига задней игольницы.

Три кронштейна в верхней части остова поддерживают шпулярник с нитенатяжным устройством, счетчик числа оборотов (двойных ходов) каретки, и приспособление для перемотки срывов.

На машине автоматизированы следующие операции: прибавка игл; изменение хода каретки; сдвиг задней игольницы вправо и влево на шесть игольных шагов, по одному шагу за каждый ход каретки; смена четырех нитеводителей при заправке пряжей разных цветов.

Основным механизмом машины является каретка, на которой расположены все органы петлеобразования.

Механизм переключения представляет собой барабанчик с набранными штифтами (колками) и храповым электромагнитным приводом, установленным на правом ползунке машины, и переключатель с толкателями, расположенный на дуге каретки. Барабанчик вращается при помощи электромагнитного храпового привода, состоящего из исполнительных электромагнитов и храповой передачи.

Четыре нитеводителя прикреплены к нитеводительным коробкам, перемещающимся по двум направляющим, закрепленным на остове машины.

Нитеводитель состоит из кронштейна, на котором крепится пластинка с фарфоровым глазком, служащим для направления нити в челнок.

Переключение нитеводителей и замочных клиньев осуществляется барабанчиком, на периферии которого имеются семь рядов отверстий для помещения в них штифтов. Последние воздействуют на семь рычагов, взаимодействующих с толкателями. Когда под рычагом нет штифта (колка), рычаг прижимается к поверхности барабанчика, не оказывая на толкатель никакого воздействия. Если же на рычаг воздействует штифт, то толкатель утапливается и осуществляет те или иные переключения нитеводителей или замочных клиньев.

Точно такое же управление рабочими операциями — сдвигом задней игольницы, производится программными барабанчиками, набираемыми плашками в соответствии с заданным рисунком.

Привод полуавтомата осуществляется от индивидуального электродвигателя, установленного на плите в правой тумбе. Движение от электродвигателя передается при помощи клино-ременной передачи контрприводу, малый шкив которого передает движение при помощи второй клиноременной передачи на шкив электромагнитных муфт. Последние преобразуют вращательное движение привода в возвратно-поступательное движение каретки.

Автоматические остановы выключают привод машины и включают электромагнитный тормоз в случае обрыва или схода нити с бобины, прохождения узла или утолщения, срыва полотна, опускания оттягивающих грузов до пола, заклинивания каретки.

Для выработки расширяющейся части рукавов и рейтуз полуавтомат снабжен механизмом автоматической прибавки игл, позволяющим осуществлять прибавку игл по одной или две иглы одновременно в зависимости от размеров головки язычка прибавочника, установленного на машине. Конструкция прибавочного устройства позволяет равномерно прибавлять иглы с обеих сторон детали или только с одной стороны. С этой целью соответственно должны быть набраны диски механизма.

Полуавтомат имеет механизм автоматического увеличения хода замочной каретки, который обеспечивает увеличение хода по заданной программе.

Механизм имеет следующее устройство. Корпусы прибавочников закреплены па передней и задней половинах замочной каретки двумя винтами и штифтами. В пазу установлена подвижная планка, имеющая два паза, через которые проходят пальцы, соединяющие подвижную планку с корпусом. В пределах этих пазов подвижная планка может смещаться относительно корпуса. Оба крайних положения подвижной планки фиксируются подпружинным шариком, западающим во впадины подвижной планки. В выемке подвижной планки шарнирио закреплен язычок прибавочника, который свободно поворачивается вокруг своей оси и имеет выступ.

Пружина одним концом соединена посредством кольца с выступом язычка прибавочника, а другим — с осью, закрепленной в подвижной планке. Пружина стремится развернуть язычок в одно из крайних положений. Как только силы сопротивления переведут язычок за среднее положение, пружина мгновенно опустит его в крайнее положение.

Язычок в верхней части имеет головку, взаимодействующую с пяткой подыгольной пружины.

К переднему и заднему направляющим рельсам замочной каретки прикреплены планки, в пазах которых подпружиненно установлены пальцы. Рычаг шарнирно закреплен на направляющем рельсе. Одно плечо рычага воздействует на штифт пальца, другое заканчивается вилкой, надетой па штырь крючка И. Крючок жестко закреплен на тяге, которая покоится в двух подшипниках и может свободно перемещаться вдоль своей оси. В средней части тяги установлена возвратная пружина, один конец которой упирается в подшипник, другой — в установочное кольцо, застопоренное на тяге. На правом кольце тяга имеет лыски и штифт, взаимодействующие с крестообразной вилкой рычага.

Посредством штифта рычаг приводит в движение тягу, лыски предохраняют тягу от поворота относительно рычага, который при помощи клеммового зажима жестко закреплен на одном конце оси, свободно вращающейся в подшипнике и имеющей на другом конце жестко закрепленный рычаг. Рычаг опирается горкой на диск, по наружной поверхности которого с определенным шагом располагаются резьбовых отверстий. В эти отверстия устанавливаются винты, головки которых приводят в движение рычаг.

Вал свободно вращается в двух подшипниках; на переднем конце вала установлен маховичек для изменения величины хода замочной каретки вручную. Вал имеет свободно вращающуюся относительно вала систему, состоящую из двух наборных дисков и храповика, которые жестко связаны между собой шпонкой. Храповик служит также фиксаторным диском, взаимодействующим с подпружинным шариком, последний фиксирует всю систему в определенном положении.

Храповик жестко закреплен на валу, на заднем конце которого также жестко закреплена звездочка.

При получении импульсов храповик передает движение правому ползуну полуавтомата посредством вала, звездочки и цепи, благодаря чему увеличивается ход замочной каретки вправо. На ступице наборного диска подвижно установлен сектор, который посредством тяги, регулируемой по длине, соединен с подвижным сердечником электромагнита. Сектор несет две собачки, располагающиеся по обе его стороны. Собачка расположена слева от сектора и взаимодействует с храповиком, приводя в движение наборные диски. Собачка расположена справа и воздействует на храповик. В средней части на вал свободно надета втулка, на переднем конце которой жестко закреплен храповик, звездочка, приводящая в движение цепь.

В средней части втулки, как и на передней части вала, установлена свободно вращающаяся система, состоящая из двух наборных дисков и храповиков. На ступице диска установлен подвижной сектор, с двух сторон которого имеется по собачке. Собачка, установленная слева, воздействует на храповик, который посредством втулки, звездочки и цепи перемещает влево левый ползун, тем самым увеличивая ход замочной каретки влево. Собачка, расположенная справа, взаимодействует с храповиком системы наборных дисков. Сектор соединен посредством регулируемой тяги с подвижным сердечником электромагнита.

Механизм снабжен цилиндрическими пружинами, возвращающими секторы в исходное положение до соприкосновения с регулируемым упором. Для предохранения систем наборных дисков от проворотов действием инерционных сил под собачками, воздействующими на храповики систем, установлены регулируемые упоры.

Пусковой валик свободно установлен в подшипнике и имеет в передней части ручку с вытяжным фиксатором, закрепленную на валу при помощи клеммового зажима. Вытяжной фиксатор взаимодействует с шайбой, установленной на передней панели правой тумбы, имеющей два отверстия, определяющие рабочее и выключенное положения пускового валика.

В средней части валика имеется жестко закрепленная серьга, другим концом шарнирно соединенная с нижним концом вилки. В верхней части вилки имеется два скоса, взаимодействующие с приводными собачками, а также жестко закрепленный стержень, выключающий рычаги при верхнем положении вилки.

На правом конце валика установлено кольцо с вилкой, взаимодействующей с кнопкой микропереключателя, расположенного на внутренней стенке тумбы. С левой стороны полуавтомата находится вал, установленный в двух подшипниках. На переднем конце вала жестко закреплен маховичек, на заднем конце — две звездочки. Одна из них жестко закреплена на валу и при изменении хода замочной каретки приводит в движение цепь левого ползуна; другая звездочка свободно вращается на валу и является натяжной для цепи правого ползуна.

Электромагнит установлен на кронштейне, закрепленном на внутренней стенке тумбы.

При зафиксированном верхнем положении ручки кольцо нажимает на кнопку микропереключателя и держит разомкнутыми его нормально закрытые контакты, прерывая тем самым цепь электромагнита. Вилка скосами отжимает собачки от храповиков, устраняя препятствия на пути свободного вращения храповиков при изменении величины хода замочной каретки даже в том случае, когда в соответствии с раппортом, набранным на диске, собачка должна входить в зацепление с храповиком.

Стержень держит в приподнятом положении оба рычага, обеспечивая полное утапливание пальцев, даже если по раппорту они должны быть включены.

Таким образом, установив ручку в верхнее положение, работница полностью выключает механизм автоматической прибавки игл и увеличения хода замочной каретки независимо от положения наборных дисков.

Для включения механизма в работу необходимо ручку перевести в нижнее положение, при этом кнопка микропереключателя западет в выемку кольца, благодаря чему замкнутся его нормально закрытые контакты; цепь электромагнита включится.

При каждом ходе промежуточная каретка, достигая крайних положений, будет посылать импульсы на электромагнит посредством конечного выключателя. Вилка опустится и обеспечит взаимодействие собачек с храповичками, а рычаг — с наборными дисками. При каждом рабочем ходе сердечник электромагнита посредством тяг поворачивает секторы в противоположные направления; при этом малая собачка каждый раз поворачивает систему наборных дисков, задающих программу прибавки игл и увеличение хода замочной каретки. Большая собачка при включении механизма одновременно взаимодействует с винтами наборного диска, храповиком увеличения хода и со скосом вилки. Винты увеличения хода на наборном диске устанавливаются в порядке, обеспечивающем увеличение хода в соответствии с прибавкой игл. Если имеется винт под собачкой, последняя проходит мимо зуба храповика; если винт отсутствует, храповик повернется на один зуб, что соответствует увеличению хода на 2,3 мм.

Рассмотрим осуществление прибавки игл в правом краю передней игольницы (прибавка игл в левом краю и на задней игольнице выполняется аналогично). Когда при повороте наборного диска винт выходит из соприкосновения с горкой рычага, горка опускается под действием пружины посредством тяги и рычага. При этом тяга переместится вправо и посредством крючка и, закрепленного на левом конце тяги, повернет рычажок по часовой стрелке, что позволит пальцу выдвинуться вперед под действием пружины, другой конец которой опирается на рычажок.

Замочная каретка, двигаясь слева направо и проходя мимо выдвинутого пальца, упрется в него торцом подвижной планки, которая под действием пальца будет перемещаться влево относительно корпуса прибавочника; палец при этом, скользя по скосу корпуса, утопится внутрь своей направляющей планки и выйдет из зацепления с подвижной планкой.

Язычок прибавочника, находясь до этого момента в правом выключенном положении и перемещаясь вместе с подвижной планкой относительно корпуса прибавочника влево, поднимается в правое рабочее положение, скользя своим выступом по скосу горки. Если при подходе каретки к выдвинутому пальцу подвижная планка по каким-либо причинам уже была сдвинута влево, язычок прибавочника будет находиться в левом выключенном положении; палец под действием скоса корпуса утопится в свою направляющую планку и будет скользить по задней стенке подвижной планки.

Язычок прибавочника при прохождении мимо утопленного пальца зацепится хвостовиком за палец и, поворачиваясь в направлении движения часовой стрелки, займет правое рабочее положение. Таким образом, независимо от того, в каком положении находится подвижная планка с язычком прибавочника при подходе к выдвинутому пальцу, язычок прибавочника займет левое или правое рабочее положение, соответствующее направлению движения каретки.

При дальнейшем движении каретки слева направо язычок прибавочника, подойдя к подыгольной пружине первой выключенной иглы, упрется выемкой своей головки в пятку пружинки, и, поворачиваясь вокруг своей оси, выведет ее по радиусу в рабочее положение. При этом пружинка передвинет в рабочее положение иглу и, запав зубом в нижний паз игольницы, будет препятствовать опусканию иглы в выключенное положение. Язычок прибавочника, пройдя среднее положение, повернется под действием пружины в левое крайнее положение, при этом выступ язычка пройдет, мимо горки; язычок займет левое выключенное положение. Язычок прибавочника посредством подыгольной пружинки выведет пятку в промежуток между подъемными клиньями.

При движении каретки в том же направлении подъемный клин углубится в замочную доску под действием пятки прибавленной иглы. При обратном ходе замочной каретки пятка иглы попадет на рабочую грань подъемного клина и будет введена им в работу. Такое включение обеспечивает надежный захват иглой первой петли. Если при повороте наборного диска винт подойдет под горку рычага, рычаг повернется против часовой стрелки и передвинет тягу влево; при этом крючок повернет рычажок против часовой стрелки, который, действуя на штифт выдвижного пальца, переведет его в выключенное положение. Благодаря этому каретка, проходя мимо выдвижного пальца, не будет взаимодействовать с ним своим прибавочником и прибавки игл не будет.

Таким образом, набирая винты на наборном диске в определенном порядке, можно осуществлять прибавку игл с желаемым раппортом.

Наборные диски имеют по окружности 36 отверстий. По опыту трикотажных фабрик, освоивших полуавтоматы, наиболее распространенным раппортом прибавки игл является прибавка по одной игле со всех сторон на шесть ходов замочной каретки. Для осуществления прибавки игл с указанным раппортом на наборном диске винты при вязании ластика должны быть набраны следующим образом: два винта, один просвет, два винта и т. д. При этом наборные диски передней и задней сторон должны быть смещены один относительно другого на один шаг. В противном случае при прибавке будут образовываться двойные петли и кромка получится неровная.

При вязании фанга и полуфанга хорошая кромка при прибавке игл может быть получена при одновременном включении игл передней и задней игольниц.

В целях облегчения условий работы электромагнита управление прибавкой игл и увеличение хода каретки рекомендуется осуществлять с поворотом наборных барабанов только в одном из крайних положений замочной каретки; при этом порядок установки винтов на наборном диске не меняется, но требуется увеличить вдвое количество просветов на наборных дисках, управляющих увеличением хода замочной каретки.

При выработке «неполного трикотажа» (трикотажа с пропущенными петельными столбиками) механизм прибавки игл позволяет осуществить выборочную прибавку игл. С этой целью на полуавтомате предусматриваются два вида подыгольных пружин с высокой и низкой пятками. Пружины с низкими пятками при установке в игольницу не выступают пяткой над игольницей и не взаимодействуют с язычком прибавочника. Для осуществления выборочной прибавки игл подыгольные пружины должны быть набраны в желаемом порядке чередования высоких и низких пяток с учетом, что прибавлены будут только те иглы, против которых установлены пружины с высокими пятками.

  Источник: «Ремонт трикотажных изделий» М.К. Железняк, Н.Б. Алексеева

Опубликовано: 2009-01-15 18:06:14