Поступившие на отделочную фабрику хлопчатобумажные ткани (суровье) разбраковывают по качеству и определяют их назначение. Затем куски тканей клеймят и сшивают по несколько десятков и даже сотен кусков в одну непрерывную ленту, которая и проходит полную отделку.

Основными процессами отделки хлопчатобумажных тканей являются следующие:

1. Предварительная отделка:

а) опаливание,

б) расшлихтовка,        

в) отварка,       

г) мерсеризация,         

д) отбеливание,

е) ворсование.

2. Крашение

3. Печатание

4. Заключительная отделка:

а) аппретирование,

б) ширение,

в) каландрование.

В зависимости от вида и назначения тканей они проходят отделку, состоящую из того или иного количества процессов.

Предварительная отделка тканей

Опаливание — процесс удаления с поверхности суровой ткани выступающих кончиков волокон, которые не только придают ей некрасивый вид, но и способствуют образованию дефектов при печатании. Опаливают ткань на плитной, цилиндровой и газовой опальных машинах. Не опаливают только те ткани, которые в дальнейшем подвергаются ворсованию, а также полотенечные ткани и некоторые другие. После опаливания ткань проходит паровой искрогаситель или ванну с водой.

Расшлихтовка — процесс удаления с тканей шлихты и некоторых других примесей с целью подготовки ткани к отварке.

Замоченная после опаливания ткань вылеживается в специальных ящиках в течение 4—24 ч в зависимости от вида ткани, состава шлихты и использования при замачивании ткани различных реагентов — ускорителей процесса расшлихтовки, вызывающих брожение крахмала. При этом крахмал переходит в растворимое состояние и при последующей промывке тканей удаляется.

После лежки ткани промывают в жгутомойной машине и затем направляют в отварку.

Отварка — процесс обработки тканей щелочным раствором с целью более полной очистки тканей от примесей целлюлозы.

Отваривают ткани в герметически закрывающихся варочных котлах. После отварки ткань промывают сначала горячей, а затем холодной водой. В результате волокна освобождаются от жировоскообразных, азотистых и минеральных веществ, а также от остатков шлихты и прочих примесей.

Отваренная ткань приобретает смачиваемость, что необходимо для равномерного отбеливания и окрашивания ткани, становится мягкой и пластичной, но имеет неприятную серовато-бурую окраску, образовавшуюся в результате адсорбции буро-окрашенных продуктов выварки, которые не удаляются промывкой.

Мерсеризация — процесс кратковременной обработки (30 — 60с) тканей концентрированным раствором едкого натра при температуре 16—20° С с последующей промывкой ее горячей и холодной водой. В результате этого ткани приобретают шелковистый блеск, не изменяющийся при носке и стирке, повышенную гигроскопичность и прочность, а также способность окрашиваться с меньшим потреблением красителя (на 15—20%).

Мерсеризацию тканей проводят на мерсеризационных машинах под натяжением с целью предотвращения их усадки. Мерсеризации подвергаются главным образом ткани из гребенной пряжи (сатин, зефир, поплин, батист, маркизет и др.).

Отбеливание — процесс обесцвечивания веществ, сообщающих волокну бурую окраску, и природных красящих веществ хлопка. Отбеливанию подвергают бельевые ткани, ткани, идущие в печать с белым фоном, ткани, предназначенные для окраски в светлые цвета. Отбеливают ткани гипохлоритом натрия или кальция, перекисью водорода, хлоритом и др.

Ткань пропитывается белящим раствором и вылеживается в течение 2—3 ч; при этом отбеливающее вещество разлагается с выделением активных веществ или, которые разрушают красящие вещества в волокне, и ткань отбеливается.

Затем ткани кислуют, тщательно промывают, отжимают и высушивают.

Ворсование — процесс создания ворсовой поверхности на ткани с целью улучшения ее мягкости и теплозащитных свойств.

Процесс осуществляется на ворсовальной машине. При движении ткани вокруг барабана ворсовальной машины на нее действуют иглы ворсовальных валиков, извлекающие концы волокон из нитей, и иглы противоворсовальных валиков, расчесывающие и приглаживающие образующийся ворс в направлении, противоположном движению ткани.

В зависимости от того, какую густоту ворса надо получить, ткань пропускают через ворсовальную машину 4—16 раз (бумазею — 4, фланель — 8, байку — 16 раз).

Ворсованию подвергают плательные и одежные ткани зимнего назначения, имеющие уток низкого номера и слабой крутки (фланель, бумазея, байка, вельветон, сукно и др.).

При ворсовании тканей могут возникнуть дефекты: ворсовальные плешины и неравномерный ворс.

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский

Опубликовано: 2008-12-23 16:57:20