Опаливание тканей производят на газоопальной машине с целью получения большой рельефности и чистоты ткацкого рисунка. После опаливания ткани очищают щетками от нагара (спека на волокнах).
Термофиксация заключается в кратковременной обработке тканей с синтетическими волокнами (капроном, нитроном, лавсаном), а также с триацетатным волокном повышенной температурой (110—220° С) для стабилизации структуры термопластичных волокон и предупреждения их усадки в последующих отделочных процессах при повышенной температуре, но не превышающей температуры термофиксации.
Заварка — это обработка гребенных тканей кипящей водой с целью снятая внутренних напряжений, возникших в волокнах в процессах прядения и ткачества, закрепления структуры ткани и понижения способности волокон к сваливанию. Одновременно ткань очищается от шлихты и прочих загрязнений, улучшается ее окрашиваемость и предупреждается появление на ней заломов при жгутовой обработке.
Заварку чистошерстяных тканей осуществляют на разных заварных машинах в расправленном и натянутом состоянии.
В процессе заварки тканей могут возникнуть следующие дефекты: заломы, возникающие от неправильной накатки ткани на ролик; неравномерная заварка, обнаруживаемая после крашения ткани в виде неравномерной окраски; муаровый эффект— участок из расплющенных нитей, образующихся от излишнего давления вала при заварке под давлением.
Валка — это процесс механической обработки суконной ткани с целью ее уплотнения и создания на поверхности ткани войлокообразного застила, частично и полностью закрывающего ткацкое переплетение.
В процессе валки уменьшаются линейные размеры ткани и повышается вес квадратного метра ткани. Наряду с этим повышаются теплозащитные свойства, прочность, плотность и мягкость ткани. Валка ткани основана на специфических свойствах шерстяного волокна, его чешуйчатости, извитости, растяжимости и упругости. На валкость ткани влияют также вид пряжи и структура ткани. Валке лучше подвергаются ткани из толстой пряжи малой крутки, при разном направлении крутки основы и утка, малой плотности ткани и переплетениях с длинными перекрытиями.
Валку тканей производят в валяльной машине.
В зависимости от волокнистого состава и структуры ткани продолжительность валки может быть различной.
Тонкосуконные ткани больше уваливаются по ширине (от 20 до 35%) и меньше по длине (от 10 до 20%). Полушерстяные тонкосуконные ткани с хлопчатобумажной основой уваливаются только по ширине (20—35%), а по длине, наоборот, несколько удлиняются (на 1—3%). Грубосуконные ткани уваливаются по ширине (от 30 до 45%) и по длине (от 15 до 30%).
Промывка тканей проводится для того, чтобы освободить их от различных примесей (остатков шлихты, жировых веществ и др.), придать им мягкость, улучшить гигиенические свойства и внешний вид, устранить возможность появления неприятного запаха. Промывают ткани на жгутовой промывной машине. В процессе промывки тканей могут возникнуть заломы вследствие чрезмерного давления верхнего вала на ткань, сложенную жгутом.
Мокрая декатировка — это процесс обработки тканей горячей водой и паром. По условиям и назначению процесс близок к заварке. Мокрую декатировку тканей проводят на машине, называемой мокрым декатиром. Такой обработке подвергают гребенные ткани костюмного назначения (бостон, трико, шевиот и др.) и почти все тонкосуконные ткани; при этом они становятся более плотными, ремнистыми, легче и ровнее окрашиваются.
При мокрой декатировке на ткани могут образоваться те же дефекты, которые образуются на ней после заварки.
Карбонизация — это процесс пропитывания чистошерстяных тканей раствором серной кислоты с последующим высушиванием с целью удаления остатков растительных примесей (репей и др.). Эти примеси не окрашиваются красителями для шерсти, вследствие чего внешний вид ткани резко ухудшается.
Ворсование—процесс создания на ткани ворсовой поверхности с помощью ворсовальных машин. Ворсование придает ткани мягкость, пушистость и повышенные теплозащитные свойства.
Ворсование ткани производят на игольчато-ворсовальных и шишечно-ворсовальных машинах.
Эффект ворсования зависит от продолжительности ворсования. Так, например, драп дамский второй ворсуется в течение 20—30 мин, драпы Столичный и Новый — в течение 2—3 ч, сукно мундирное — в течение 3,5—4 ч, драп Московский — в течение 5,0—5,5 ч, байка — в течение 8—9 ч, бобрик — в течение 9—10 ч. Сукна и драпы ворсуют с промежуточными стрижками для выравнивания высоты ворса.
Некоторые ворсовые ткани (бобрик) для поднятия ворса подвергают так называемой отбойке. Сущность этого процесса заключается в том, что по увлажненной ткани на специальных машинах наносят сильные, но короткие и равномерные удары прутьями или резиновыми шнурами. При этом концы волокон шерсти поднимаются вверх и остаются в таком положении.
В процессе ворсования могут возникнуть следующие дефекты: проворсовка (разрушение уточных нитей), недоворсовка, полосы и др.
Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский
Опубликовано: 2008-12-23 17:17:09
